電除塵陰極線設備的維修保養及故障處理，為了使電除塵陰極線器長期穩定地運行，達到預期的除塵效率，需設 人負責對電除塵陰極線器的運行和維護，負責人必須對電除塵陰極線器做到四懂三會。四懂即懂結構、懂原理、懂性能、懂作用。三會即會操作、會維護保養、會排除故障。

電除塵陰極線器每次停機都應進行一次檢查，清理電場，校正變形大的極板、極線，擦洗絕緣瓷件，測量絕緣電阻，排除運行中出現的故障。此外，每年中修一次，中修內容包括更換損壞件等，每次大修，對電場作全面清掃、調整，更換影響性能或已經損壞的各零部件等，并定期更換潤滑油。

1、常規檢查保養。1.1進入電場先檢查積灰情況，再進行清掃。1.2檢查電場側壁、檢查門、頂蓋上絕緣子室等部位是否有漏風結露灰塵板結腐蝕現象或積灰現象，并清除之。1.3檢查各傳動電機的溫度、減速機內油面、振打軸軸承處有否卡住，錘頭轉運是否靈活，有否脫落，擊打接觸位置是否正確，對電機按產品要求施加潤滑油。1.4有時煙氣流速較低部位氣流分布板有可能積灰、堵塞，檢查并進行人工清掃。1.5檢查陰極框架以及極線的彎曲情況和積灰情況。1.6檢查陽極板及振打桿的彎曲情況和積灰情況。1.7絕緣瓷套用來支承和絕緣放電系統。運行中，瓷套表面往往會沉積一層灰塵和污物，這就容易導致表面高壓電擊穿，從而擊裂絕緣子。所以瓷套應保持清潔，每次停機應抹擦瓷套內腔和外壁，并用手電筒仔細檢查是否有細小裂縫。1.8放電極振打的電瓷轉軸也應檢查有無粘灰并揩干凈，有裂縫時必須更換。1.9檢查高壓硅整流變壓器（按制造廠說明書）、高壓隔離開關、繼電器、加熱元件功能、溫測溫控儀表、報警裝置、接地裝置是否正常，并消除故障。

2、常見故障分析

2.1陰極線斷裂陰極線處于惡劣的工作環境中，如果極線斷裂，就可能造成電極短路，從而迫使整個電場關閉，失去除塵能力。a、.陰極線上有折點，有不必要的彎曲。b、在安裝過程中因拉伸過頭，使張力達不到要求而電腐蝕折斷。c、陰極線上的劃痕，極易引起陰極線的斷裂，所以在安裝、調換陰極線、使用工具時應注意保護。d、掛鉤套管與陰極線不壓緊，太松，會引起電火花腐蝕。e、陰極線對氯化物很敏感，象食鹽、氯化銨等物質會腐蝕陰極線。因此，在運輸、貯存時應注意避免與氯化物接觸。2.2振打失靈；如果振打機構發生故障，就會使放電極和集塵極上大量積灰，導致運行電流下降，火花增加，電暈封閉和電場短路。造成振打失靈的原因有可能是電氣故障，也可能是機械故障，需仔細檢查、修復。2.3絕緣子破裂；絕緣子包括支持瓷套、電瓷轉軸、穿墻套管等，當鍋爐啟動時，燃油點火、油煤混燒時間過長或電加熱器損壞時，灰塵和濕氣積聚在絕緣子表面后，表面絕緣電阻減少，在高壓情況下易產生表面爬電擊穿，同時，也有可能絕緣子受熱不均勻而破裂，此時就需調換。2.4 灰斗堵灰、電場積灰形成短路。電場中大量積灰通常是由于灰斗或輸灰系統故障引起的。由于灰斗加熱器損壞和保溫不良，使落入灰斗中灰塵粘結或“搭橋”，或是由于輸灰系統失靈，使粉塵不能及時排出，形成大量粉塵在灰斗中堆積，等灰斗達到電極時，形成了電場短路。而且灰斗內粉塵因堆積時間過長將很難排出。

陰極線亦稱RS陰極線，一般和480C形板或385Z形板配用，是使用較為普遍的電暈電極。早期的管狀陰極線是由兩個半圓管組成并焊上芒刺。因陰極線的芒刺點焊不好容易脫落，如果把芒刺和半圓管由一塊鋼板沖出，成為整體鋒狀陰極線，陰極線的芒刺不會脫落，但測試表明，與圓管相對的收塵極板處電流密度為零。現在在圓管上壓出尖刺的管形陰極線，解決了電暈電流不均勻問題。

陰極線之間的間隔要適當，間隔太遠影響電暈的電流。間隔太近，陰極線間可能會產生屏弊現象，造成陰極線表面電場強度減弱。集塵極集塵極的上下部都是固定的，并且集塵極都是接地。一般要求粉塵易于沉降在極板上，在振打的時后所產生的二次揚塵少，同時還要求極板較為輕便，又要有   的剛度，振打時粉塵易于沉落又不會發生變形。

下面為首陽小張大家講解選擇陽極板的基本要求。

1/陽極板表面的電場強度分布比較均勻，這個可以通過檢測儀表查看。

2/ 陽極板受溫度影響的變形小，并具有足夠的強度，可以通過防爆工具進行敲打測試

3/ 與放電極之間不易發生店閃絡，可以在在電除塵器上進行試用，確認沒有問題后可以放心使用。

4/陽極板板面的振打加速度分布比較均勻。

5/干式電除塵器振打時，粉塵容易震落；二次揚塵少，濕式電除塵器的陽極板容易形成水膜。

6/重量要盡可能的輕，價格也可以選擇便宜的。

注意事項; 在實際的應用中，陽極板的形勢都很簡單，一般側重于保證陽極板的足夠剛度和減少陽極板上粉塵的二次飛揚就可以了。

對陽極板的加工要求一定要嚴格，消除銳邊毛刺，以避免出現火花放電。

電除塵陰極線的組成構造是什么怎樣的

電除塵陰極線作為一種新型的復合材料，曾經成為資料行業中寵兒，由玻璃鋼制成的陽極管近幾年也開展好，玻璃鋼陽極管曾經成為陽極管行業中新時期寵兒。電除塵陰極線，蜂窩結構，具有收塵面積大，荷電均勻，長壽命等特點。目前工程上應用的主要是手糊工藝制成的玻璃鋼陽極管。拉擠工藝僅掌握在少數幾個廠家手中。電除塵陰極線在性能、用處、壽命屬性上大大優于傳統制品。 那么，電除塵陰極線主要有哪些結構呢？1、膜殼：膜殼安頓至少離噴嘴或其它障礙物3寸。當心拿住陽極管，用兩個硬夾鉗將其縛在滑道支架上。陽極管的出液口和進液口必需處于與滑道支架之間，并向著槽的外部槽壁。假如電泳槽漆是滿的，當把膜殼放入電泳槽時，要先用去離子水將陽極管殼填滿。2、陽極：當一切的膜殼都裝置好后，漸漸地將的陽極垂直地放入管殼中，并經過銅排與管殼銜接，當心防止陽極跌落損壞膜殼，輕輕旋轉陽極使之裝置好。陽極在膜殼中的正確裝置十分重要，裝置無誤時，陽極活栓與膜殼頂端是緊靠且程度，假如陽極活栓高出膜殼局部多于1/2寸，要重新旋轉陽極使之降到適宜。要留意的是陽極由于有電流經過，必需遠離暴露的金屬外表。假如不能做到這一點，較近的金屬外表必需用不導電的資料隔離。3、電源線：陽極銅排電源與陽極電源線相連，經過快接接頭別離。電除塵陰極線制作時主要由以下部分組成：上殼體、集塵極室、中下殼體、絕緣子室、陰極系統及內部沖洗裝置。電除塵陰極線是利用高壓直流電使電暈極不斷發射出電子，把電極間部分氣體電離成正負=離子，由于離子運動引起與塵霧顆粒的碰撞，離子擴散而附著在霧粒子上。電除塵陰極線的管壁截面主要由內中外三層結構組成：其中內層為阻燃導電的碳纖維防腐樹脂層，中間層為玻璃纖維增強層，外層為玻璃纖維+有機纖維樹脂層。電除塵陰極線，陽極管內**層碳纖維氈、第二層短切氈、第三層0.4mm厚的玻纖布以及1層網格布，樹脂采用阻燃乙烯基樹脂，其中含有高含碳量（＞98％）石墨、阻燃劑等，這種材質的導電玻璃鋼陽極管具有強度高、剛性好、導電性能好、阻燃等優點。電除塵陰極線廣泛應用于燃煤電廠、冶金、化工、垃圾處理等行業煙氣除塵除霧管道建設。玻璃鋼陽極管束作為高效濕式靜電除塵設備的陽極系統組成部分，在霧霾天氣治理，P㎡.5控制等方面將彰顯巨大作用。電除塵陰極線是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體，璃纖維為增強材料經特殊工藝制作而成。玻璃鋼電力管廣泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業，是理想的輸送液體、氣體的管道。