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FP93具有4組曲線，每組10段，亦可一組*大40段曲線，每段*長時間99小時59分，程序可9999次的大循環。現場斷電時，程序能從斷電繼續運行，運行中的參數也可以修改。與島電FP21相比，僅精度和液晶窗口有區別。

■ 6組島電專利的無超調專家PID算法，還包刮6組獨立的輸出限幅參數，6組獨立的抗超調擬制系數，以對號入座的方式設置到曲線中，使不同溫區的調節參數、輸出功率以及抗超調、欠調等得到*佳的匹配。

■ 高級的區域PID(zone)技術，實現PID參數可跟底溫區—中溫區—高溫區三個區域變化而自動地轉換。

■ 如果系統設計功率過大，可采用輸出限幅功能。還可限定閥門*大/*小的開度，減小上電時的浪涌沖擊電流，匹配如硅碳棒，硅鉬棒，白金加熱器特殊負載的溫度/電阻特性，解決了諸如真空爐真空度與加熱功率匹配矛盾。

■ 贈送的三組獨立事件繼電器可設16種事件，9種報警：上、下限**值，上、下限偏差值，偏差值內/外報警方式，并能進一步設定報警的回差以及處理對策。其他的事件是程序的運行、跳步、結束時標、保持以及確保平臺等。

■ 上述的事件，還可通過D01-D04四組0℃ 門（選件）擴展輸出。

■ 贈送的的TS1和TS2兩組時標輸出，可隨曲線編程，相當時間順序控制器，完成諸如開關爐門等的輔助控制。

■ 贈送的四組外部開關DI輸入，可方便地選擇程序執行/復位，保持，跳步，定值/程序，使復雜的鍵盤操作被簡化了。

■ 在高品質的熱處理工藝中，需要確保進入保溫區（平臺）精密的加工時間。可設溫度到達平臺時的允許偏差，程序將被自動延時，一直到因系統滯后或超調的偏差被克服，溫度到達平臺后，保溫區的程序才開始記時。

■ 節能的伺服起動，**段程序跳到實際爐溫點開始執行,而不是等待程序起始的設定值，有效地節約了能源和時間。

■ 隔離數字通訊接口（選件）,RS232C或RS485（口地址1～255）,多種通訊協議.

■ 模擬變送輸出（選件）:可選測量值設定值、偏差值和調節輸出變送，用于現場記錄數據。還可配合多臺三回路MR13或模擬遙控的儀表，組成多溫區可編程控溫。

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