库卡机器人凭借长年的集成经验，作为生产自动化方面的专家为您提供高效的解决方案和整体的工程设计服务。KUKA 只需要短暂的研发阶段，即可根据您的预算和时间安排完成工程设计。

  在今天就为您打造未来的工厂。我们通过虚拟三维技术为您展示您的产品和设备，并开发出连续的工艺链。借助虚拟调试，可以将实际调试工作的一部分提前在数字建模中完成。这样 KUKA 就为所有设备组件的无缝集成打下了牢固的基础。
为复杂的设备打造简单的控制系统

  通过对复杂设备进行智能控制和对重要工艺参数的精准调整，KUKA 打造出生产自动化高效解决方案。从机器人到整套设备，相互**协调的系统组件软件对于 KUKA 的工程设计解决方案起到了决定性作用。我们的工程设计能够有效地管理和交换数据，以及将数据模块化地集成到通用中立性平台上。同时，KUKA 并没有忽视编程的简易性和操作的简便性。
采用智能传感器确保生产无故障

  我们采用视觉系统和传感技术监控您的生产流程。同时，智能化摄像系统检查工件的位置，以便在精加工前就补偿位置公差。作为您的自动化生产专家，我们在产品中集成了合适的传感器解决方案，以避免生产故障。

  库卡系统工程设计传感器
KUKA 工程设计打造的高效材料流

在设计合适的设备布局时，就已经非常重视材料流和物流的影响。我们根据您的车间结构为您开发高效的物流和人员配备方案。此外，我们还进行可达性和可及性检查，在各个工作站之间集成运输系统。
独立且不依赖于具体工艺程序

  KUKA 的过程和工艺咨询服务是独立的，与具体工艺程序无关。因为对我们来说，只有结果是*重要的，即找到适合您的生产解决方案。
工程设计确保投资安全

  虚拟调试大大缩短了您的开发时间，避免停机或停产。首先我们会考虑到您的资源和安装条件，并以虚拟三维技术展现您的设备和产品的模型。除了机器构造外，我们还会描画出安装路径、电力资源以及可能存在的干扰轮廓，以确保您在生产过程中实现*佳的机器人移动和安全方案。

  然后我们将其集成到连贯的流程链中，实时模拟材料流。通过虚拟工程设计能够对材料流实现虚拟控制、测试、检验以及优化。
  虚拟调试的优势

  借助虚拟调试将实际调试工作的大部分提前在数字建模中完成。特别实在将彼此协作的新组件集成到现有设备时，虚拟调试展现出凸出的优势：避免长时间停机和停产。

  对不同制造商的系统组件进行无缝集成时，起决定性作用的是能够实现*佳协作。通过虚拟调试我们能在 KUKA 技术中心进行高度逼真的试验，并提供零风险的可靠数据。这样虚拟调试就为无缝集成和连续的流程链打下了牢固的基础。

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