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VLT® AutomationDrive 专用于对所有异步电动机和永磁电动机进行变速控制。可分为标准型 (FC 301) 和高级高动态型 (FC 302)，后者提供更多功能。它有助于节省能源、提高灵活性、减少与配件和维护相关的成本，并优化任何行业机器或生产线的过程控制。
VLT AutomationDrive 基于灵活的模块化设计概念，旨在提供多功能控制。其坚固的结构确保了*长正常运行时间。它配备多种行业标准功能，这些功能可通过“即插即用”选件进行扩展。用户友好的图形控制面板确保了变频器易于设置和操作，省去了调试过程和运行成本。
机箱的防护等级可达 IP 66 （取决于功率规格）。所有变频器中的内置直流电抗器和射频干扰滤波器通过*大程度地降低谐波失真和电磁干扰来保护安装的系统。
VLT AutomationDrive 还可与要求执行高精度定位和同步操作的应用一起使用。如今，可在变频器的软件内配置集成的 Motion Controller (IMC) 功能。无需安装其他模块或硬件。
所有变频器都在工厂经过充分测试。它们只需要非常少的维护量，因而可实现快速投资回报。
由于内置了Motion Controller（IMC），无需进行额外的复杂配置，VLT® AutomationDrive FC 302的性能更强。可提供伺服驱动功能，高精度定位和同步任务更加简单，调试快速，安全，不需要特殊的编程语言即可编程。IMC与变频器的软件是可进行配置的，无需安装额外的模块或硬件。
供电电压和功率范围
3 x 200-240 V...0.25-37 kW
3 x 380-500 V...0.37 kW – 1.1 MW
3 x 525-600 V...0.75-75 kW
3 x 525-690 V...1.1 kW – 1.4 MW
低谐波变频器
3 x 380-480 V...132-710 kW
12 脉冲变频器
3 x 380-500 V...250 kW – 1 MW
3 x 525-690 V...250 kW – 1.4 MW
功能和优点
由于在温度为 50° C 时无降容，因此使冷却或增容的需求降低
凭借智能逻辑控制降低对 PLC 容量的需求
由于变频器高度耐磨损，确保了较低的寿命周期成本
凭借 D、E 和 F 外壳的背部风道冷却，电子元件的使用寿命延长
采用插件技术，方便调试和升级
由于可在整个产品系列使用集成运动控制器，实现了高精度定位和同步
智能散热管理、安全停止和 Safe Torque Off（安全转矩关断）功能确保了变频器安全、节能运行
IMC覆盖整个产品序列，高精度定位和同步任务更为简单