铸造过程全面掌控
在极端的环境条件下实施过程自动化所需具备的技术诀窍,只有通过长期的经验积累才能获得。企业斥巨资购置的生产设备必须发挥*高的使用效率。
ABB铸造机器人的装机量已达数千台,是“交钥匙”铸造自动化项目的全球领先企业。
高温,污染,噪音,所有这些不利因素使铸造车间成为当今*恶劣的生产环境之一,但同时也成为了*适宜实施机器人自动化的领域。ABB机器人可用性高达98%,对提高铸造厂的总体可用性将起到重要作用。机器人平顺,流畅的运行,能确保高水平的重复定位精度和稳定的温度曲线,从而降低刀具的磨损。高度专业的机器人配套软件能精确剔除形状异常的零件,有效防止成本高昂的刀具受损断裂。
绝热的抓料机器由特殊材料制成,可耐受1300`C高温等的极端条件,能搬运重达300公斤以上的零件。大部分机器人抓料器都按照特定工艺需求定制,根据具体情况,可设计成为气动式,电动式或液压式。所有抓料器的进料动作均具备高水准的重复定位精度,操作过程恒定如一,保证了零件温度稳定,金属结构合乎规格。
主要应用
感应炉
- 上下料
锻压
- 上下料
滚锻
- 上下料
锻模喷雾
- 上下料