拓宽机器人工作范围

 

ABB第7轴是集成于机器人手腕的附加外轴，用于压机间工件输送，可保持工件方向不变，且沿优化、自然路径运行。

 

优势

 

扩大产能:

 

缩短压机内停留时间

 

缩短压机间输送距离

 

减小工件惯性和振动

 

扩大机器人在压机内部的叠合面积

 

压机间输送距离*长可缩短近6米

 

保持工件方向不变

 

冲压自动化设备

 

ABB冲压自动化以柔性与成本优势惠及更多行业制造商

如今，各行业凡有中、大批量金属冲压需求的制造商都能凭借尖端冲压自动化获得新的竞争优势。

消费者的喜好日新月异，周期性经济波动更增添了市场的不确定性，一味靠持续不变的静态生产积累单品库存，已跟不上形势的发展。如何使产品设计常变常新，如何减小产品批量，以及如何降低生产成本，是制造商们当前面临的主要挑战。

 

ABB冲压自动化系统拥有多项重要优势：

安全性：安全问题绝不容讨价还价，这就是许多用户实施冲压自动化的重要原因。电子限位开关（EPS）和SafeMove™等是ABB独有的安全功能。

简单易用的一体化系统：ABB提供全套交钥匙系统，安装前均通过全面出厂检验及调试。先进的人机界面（HMI）系统实现了直观友好的设备编程与操控。

柔性：借助该系统，用户只需完成少量机器人编程工作，就能在同一条流水线上生产多种多样的零件。自动工装更换及生产线逆序/拆分等功能更可进一步增强柔性。

能效：节能问题为每一家企业所关注，ABB系统能耗更低，各种系统可节省能源10~20%不等。

成本/投资回报：ABB不懈追求旨在扩大投资回报（ROI）的高性价比解决方案，机器人冲压上下料系统的成本仅为刚性自动化系统的一个零头，维护成本也很低。

 

凭借上述优势，ABB提供的冲压自动化系统可提升三大冲压性能指标：

速度：ABB机器人以高转矩和高加速度成为优化生产速度的利器。ABB新推出的带第七旋转轴和带第七直线轴的机器人及稍后推出的动态传动链（DDC®）等产品都能帮助用户提升整线产能。