截至目前，我国各地建设数字化车间和智能工厂近8000个。其中，2500余个达到智能制造能力成熟度2级以上水平，基本完成数字化转型，209个成为具有国际先进水平的智能制造示范工厂，经过转型，这些示范工厂产品研发周期平均缩短20.7%，生产效率平均提升34.8%。
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加快推动数字化转型和技术改造。鼓励民营企业开展数字化共性技术研发，参与数据中心、工业互联网等新型基础设施投资建设和应用创新。支持中小企业数字化转型，推动低成本、模块化智能制造设备和系统的推广应用。引导民营企业积极推进标准化建设，提升产品质量水平。支持民营企业加大生产工艺、设备、技术的绿色低碳改造力度，加快发展柔性制造，提升应急扩产转产能力，提升产业链韧性。
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拓展工业、矿业、电力、港口等先导领域的应用规模。打造“5G+工业互联网”发展升级版，今年推动不少于3000家企业建设5G工厂。
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在“灯塔工厂”的基础上，该园区紧扣绿色智能制造和绿色能源管理两大抓手，覆盖精益生产、能效提升、清洁能源替代、用能成本优化、可持续发展多个方面。通过创新性地引入物联网技术，运用数字孪生技术建立动态能源模型，同时部署基于EcoStruxure™ Power架构的端到端能源管理解决方案以及EcoStruxure微网能源顾问，借助综合能源利用和管理实现了对资源消耗的持续监测与能源系统的大幅优化。
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数字技术推动各行业转型的同时，数字化转型应用的内容也在不断丰富。仍以工业数字化为例，机器视觉、AGV搬运机器人、智能物联网等数字技术大大丰富了数字技术在工业领域的应用场景。
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加快完善5G、工业互联网等基础设施，降低中小企业数字化转型成本，增强财税、金融、人才等相关政策引导作用，切实推动中小企业数字化转型。
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项目占地50亩，总投资约1.43亿元，是该公司为响应国家智能制造发展规划，提高电缆行业自动化程度、数字化水平及产品质量标准，依托“互联网+”人工智能、工业4.0技术、5G应用技术，打造的行业领先的信息化、数字化、智能化的“数字化工厂”。
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智能制造是中小企业数字化转型的重要路径。基于新一代信息技术与先进制造业技术深度融合，智能制造是贯穿设计、生产、服务等全流程的先进生产方式，能提高效率、效益和质量，是中小企业提升内生动力和核心竞争力的有效手段。
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人在岸上开，船在海上行
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下一步，工业和信息化部信息技术发展司将立足新型工业化发展，聚焦制造业高质量发展核心需求，指导标准归口单位及有关起草单位开展数字化转型领域国家标准的编制及验证工作，加快标准报批发布和试点应用，打造一批服务各类企业高效开展数字化改造、实现数字化转型升级的标准解决方案。
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